一. 工序一:實木的固體蠟
最早以及很長的一段時期,選用一種固體膏狀蠟進行外表的涂層作維護和添加亮度,如地板便是運用這種固體蠟合作打磨機,把蠟涂在地板,平衡散布并磨亮,但由于這種蠟呈油性,天然空間的塵土很天然吸附著蠟外表,形成污染的發(fā)生。無硬度,大家腳步帶進的塵土,固體蠟的硬度不能接受磨擦很簡單將石材磨花,遇到水更簡單變滑,危及行人,不管怎樣這是第一代石材養(yǎng)護辦法,在其時是僅有的挑選,而且堅持了很長一段時間。
二. 工序二:實木的水蠟
到了70時代末,一種可塑性水溶性結(jié)晶聚合物的誕生,亦便是如今常說的水蠟,進化了石材養(yǎng)護的前史,能夠運用這種物質(zhì)對不一樣原料的大理石進行養(yǎng)護。分底蠟(封蠟),面蠟(拋光蠟)及養(yǎng)護蠟(平常修補蠟)是對大理石的塑層進行維護并運用高速拋光來增亮,對石材的維護起到必定的作用。可是這種水蠟缺乏之處是蠟層的硬度有限,稍欠養(yǎng)護,腳步帶進的塵土將很簡單把蠟層及石材磨花。一起,遇上雨水時節(jié),因室外雨水塵土?xí)斜囟ǖ碾s質(zhì),通過人的腳步帶進后,對蠟層的分子組成將形成必定的影響。直觀看到是蠟層變黃及缺光澤,也便是今后常見到的許多客戶為何須經(jīng)常將腐蝕的蠟層用起蠟水脫去,再從頭分工序打上底蠟和面蠟,每次的工作量及耗用的物料較大,這種技術(shù)現(xiàn)市場上很通常,咱們稱為石材打蠟第二代。
三. 工序三:實木的晶面處置
再到80時代末,緣自歐洲程序的一種技術(shù),“晶面處置體系”于90時代推動中國市場。這個體系便是對于水蠟技術(shù)上硬度、光澤、明澈度不行及技術(shù)雜亂等缺乏改進而成的,其技術(shù)原理便是在石材投入運用及未受磨損前,以幾種水晶加強劑合作機械,運用石塊籍壓于熱力發(fā)生之化學(xué)作用,先將石材表層下的氣孔關(guān)閉,使其塵垢不能進入,一起表層上加上幾層熱處置維護層,起到添加石材外表的硬度和光度,更有防滑之成效,石質(zhì)原有天然色澤得到帶出及全面性維護,堅持度教通常水蠟高幾倍。長期運用,耗用的人力物料本錢較水蠟低,無須每天補蠟及定時起蠟等雜亂工序,此技術(shù)為當前大理石養(yǎng)護及創(chuàng)新后晶面的抱負技術(shù),咱們稱為石材打蠟第三代。
四.創(chuàng)新
1.為使石材原質(zhì)的光澤天然及均勻,晶面處置技術(shù)就能到達完滿作用,還起到浸透維護、防止雜質(zhì)進入石材內(nèi)層和添加抗磨、防滑成效,所以主張石材運用前直接運用,替代傳統(tǒng)的打蠟技術(shù)無法到達的作用。
2.但需求有杰出的平坦光澤作根底,晶面處置后的作用才顯得平坦天然,故此原根底的石面光澤作可選用創(chuàng)新技術(shù)將其康復(fù),才干到達抱負的作用。
3. 石材的創(chuàng)新,便是對石質(zhì)尚好、但外表受損的石材作再造創(chuàng)新,其辦法是將石材受損面運用專用的設(shè)備磨去,由初磨到中磨及幼磨三級技術(shù),磨平到磨滑,使石材康復(fù)天然色澤及光亮度,再合作晶面處置體系作維護及平常養(yǎng)護。其造價較新替換石材工程節(jié)約80%的費用。這些年世界各地盛行這種技術(shù)。
綜上所述,實木的價值越來越高,那么不正確的保養(yǎng)導(dǎo)致實木的損壞率較高,就需要通過翻新來達到靚麗的展現(xiàn),能夠再次展現(xiàn)公司家庭或公司的品牌度和形象度。
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